Systemy parowe 1 '' PN16 Stal nierdzewna UNS S2205 Zawór bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa - Zawór upustowy charakteryzujący się szybkim otwieraniem lub trzaskiem,

lub otwierając proporcjonalnie do wzrostu ciśnienia powyżej ciśnienia otwarcia, w zależności od:

na aplikację, i które mogą być używane do płynów lub płynów ściśliwych.

Zawór bezpieczeństwa – jak działają

Zawór bezpieczeństwa to urządzenie zabezpieczające przeznaczone do kontrolowania ciśnienia w systemie.Jeśli ciśnienie jest

w sposób niekontrolowany może gromadzić się w systemie, powodując awarie sprzętu, wybuchy lub zagrożenie pożarowe.

Ten zawór jest zaprojektowany tak, aby otwierał się przy określonym ciśnieniu, aby w rezultacie uniknąć awarii sprzętu

poddanie się ciśnieniu przekraczającemu granice projektowe.Po otwarciu zaworu z powodu

nadciśnienie, medium jest rozładowywane, aż ciśnienie spadnie do dopuszczalnego limitu i

zawór jest wtedy automatycznie zamykany.

Standardowy zawór bezpieczeństwa, w komplecie z uszczelką z PTFE wypełnionego węglem, zamknięta pokrywa, gazoszczelny Wylot:

gwint wewnętrzny Rc 3/8 wg.zgodnie z ISO 7/1 „oczyszczone i odtłuszczone do serwisu tlenowego”

Aplikacje:

Służy jako urządzenie zabezpieczające przed rozszerzalnością cieplną w rurociągach i częściach obiektów.

Dopuszczony do gazów powietrznych, oparów i kriogenicznych gazów skroplonych, w tym.LNG.
Temperatura pracy: -196°C / -321°F (77K) do +65°C / +149°F (338K), odpowiednia do montażu poziomego

Zawory bezpieczeństwa powinny być instalowane wszędzie tam, gdzie maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze (MAWP) instalacji lub

zbiornik zawierający ciśnienie prawdopodobnie zostanie przekroczony.W instalacjach parowych zawory bezpieczeństwa są zwykle stosowane do kotła

ochrona przed nadciśnieniem i inne zastosowania, takie jak za regulatorami redukcji ciśnienia.Chociaż tam

podstawową rolą jest bezpieczeństwo, zawory bezpieczeństwa są również stosowane w operacjach procesowych, aby zapobiec uszkodzeniu produktu z powodu nadmiaru

nacisk.Nadmiar ciśnienia może być generowany w wielu różnych sytuacjach, w tym:

• Brak równowagi natężenia przepływu płynu spowodowany nieumyślnym zamknięciem lub otwarciem zaworów odcinających w zbiorniku procesowym.

• Awaria systemu chłodzenia, która umożliwia rozszerzanie się pary lub płynu.

• Awaria sprężonego powietrza lub zasilania elektrycznego do sterowania oprzyrządowaniem.

• Przejściowe skoki ciśnienia.

• Narażenie na pożary roślin.

• Awaria rury wymiennika ciepła.

• Niekontrolowane reakcje egzotermiczne w zakładach chemicznych.

• Zmiany temperatury otoczenia.